橡胶材料是本公司的产品中使用的核心材料。橡胶的材料技术包括为赋予所需性能和功能的配伍设计技术、为使橡胶材料实现配伍设计的性能和功能的混炼技术、为使所形成的混炼胶成型的加工技术等，并且我们在不断改善、发展这些技术。此外，橡胶材料的评估技术是产品开发中不可缺少的，不仅是规格中要求的评估技术，还将努力完善本公司独有的评估技术，持续改良并收获成果，以达成客户要求的性能。

本公司的树脂代表性产品"MULITE"与橡胶材料一样，是运用了本公司独有的配伍设计技术的产品。本公司在旨在发挥目标性能的配伍设计以及以混炼技术、注塑成型、挤出成型和压光成型为中心的加工技术中，还加入了构件和产品的评估技术，为了开发出满足客户需求的产品，而日复一日不断地积累经验并不断改良。

以"BANCOLLAN"为代表的聚氨酯产品的特性受该材料中聚合物分子的影响很大，因此在使用聚氨酯材料时，除了与橡胶、树脂材料同样的本公司独有的配伍设计以外，聚合物设计也是一项重要的技术。此外，聚氨酯材料在加工技术方面与橡胶和树脂材料存在较大差异，是通过以注型机为代表的多成分液体材料的分散混合后才成型。市场上大多用于电子机器中，我们也针对不同现场的评估技术积累着经验并不断改良。

本公司的产品很少会单独使用橡胶和聚氨酯，而是使用与金属、繊维、树脂等的复合材料制成。胶粘技术是复合这些材料时不可或缺的技术，其会对由各种材料的复合体构成的产品的性能产生影响，是决不可缺少的技术。本公司的代表产品——传动皮带、输送皮带中使用了纤维材料，在这些产品的性能方面，与橡胶的胶粘技术是一个关键。此外，本公司将继续针对胶粘时的加工技术、评估技术积累着经验并不断改良。

纳米颗粒生成技术是为进行金属纳米颗粒类导电材料和纳米碳类功能材料等的新产品开发，而培养出的一项最新的核心技术，其为橡胶材料和树脂材料分散技术的延伸。例如，纳米颗粒固有的特长，即大小为数nm至数十nm的金属纳米颗粒，在远低于金属固体熔点的室温～上百℃左右的温度下会烧结（熔接）并结成大块的纳米尺寸效应。为了最大限度地发挥这种效应，必须长时间持续纳米颗粒分散的状态。本公司的金属纳米颗粒可在低温下烧结，正是在技术开发时注重分散技术的成果。